——太原雙翼創(chuàng)新電子科技有限公司與您分享山西膠裝機的特點及工序
膠裝特點
普通膠裝機是以液體膠水做為膠粘物。
詳細(xì)工序
將半成品書貼進(jìn)行捆扎，將一定數(shù)量的書貼本放在捆扎機上一，兩端用板快擋靠，開動捆扎機，將疏松的書貼本進(jìn)行壓實后再用繩帶捆扎。為了使壓實后的脊背僵硬整實，在壓實、捆扎后再用聚乙烯膠水在被捆扎的書背上涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇膠水干燥后將扎繩松開，而后將每本疏理分開，轉(zhuǎn)入膠包。
注意事項
無線膠訂中，銑背、打毛是關(guān)鍵的一道工序。銑背要根據(jù)紙頁的厚薄、折合的層數(shù)而定，一般要銑去1.4mm～3mm，打毛的深度要求在0.8mm～1.5mm。若銑背和打毛的深度不夠，必然影響膠的滲透，從而造成脫頁、散頁的質(zhì)量缺陷。如果在膠包前的整理工序中書貼未闖齊、捆扎不平、不壓實就轉(zhuǎn)入銑背，那么這種質(zhì)量缺陷的半成品在膠包機中被書夾夾緊后必然是書背不平，銑刀銑不到，書背打毛深度也不夠了，如上所述的膠不滲透、脫頁、散頁的質(zhì)量缺陷則必然存在。所以，在膠包后的質(zhì)量檢驗中如果發(fā)現(xiàn)脫頁和散頁，在檢查銑背、打毛深度是否合適的同時，也要檢查進(jìn)入膠包的配頁，捆扎、壓實等工序的半成品加工質(zhì)量情況。
